举例说明PP/PC/ABS改性阻燃剂注塑时的注意事项【齐博厂家供】
发表于2017-10-25 14:55 来源:未知
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举例说明PP/PC/ABS改性阻燃剂注塑时的注意事项【齐博厂家供】细节决定成败，一件注塑件的成功往往是很多施工细节决定的，不管是阻燃剂，填充的比例添加还是塑料牌号的选择，都受到一定的影响。
一、PP成型注意事项
PP的吸湿性很小，成型前可以不要干燥，如果存储不当，可在 70℃左右干燥 3小时。成型流动性好，但收缩范围及收缩值大，易发生缩孔，凹痕，变形。冷却速度快，浇注系统及冷却系统应缓慢散热。
PP改性阻燃剂在成型时要别注意控制原料的熔化时间，PP长期与热金属接触易分解。易发生融体破裂，料温低方向方向性明显，低温高压时尤其明显。
模具温度方面，在低于 50℃度时，塑件不光滑，易产生熔接不良，流痕，在 90℃以上易发生翘曲变形。塑料壁厚须均匀，避免缺胶，尖角，以防应力集中。
二、PC成型注意事项
PC是无定形塑料，无明显熔点，在 220-230℃呈熔融状态，有良好的热稳定性，成型温度范围较宽，可在 260-320℃之间自由选择，但分子链刚性大，熔体流动性差。 PC料虽然吸湿较小，但由于对水份敏感，成型前须经 110-120℃干燥 5小时左右，水分含量应低于 0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡。
PC的成型收缩率小，大约 0.5-0.8%之间，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件好通过退火处理。对于大于 200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
PC冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具温度控制在 80-120℃之间为宜。
三、ABS成型注意事项
ABS是无定形塑料，流动性中等，吸湿大，成型前必须充分干燥。
干燥条件：80-90℃3小时左右，成型温度为 200-240℃，成型收缩率在 0.4%-0.7%。宜取高料温，高模温，但料温过高易分解对精度较高的塑件，模温宜取 50-60度，对高光泽，耐热塑件，模温宜取 60-80度。
在成形耐热级或阻燃级材料时，在模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
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PP改性阻燃剂，ABS注塑注意事项，PC齐博厂家
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